废气催化氧化两种方法介绍

废气催化氧化分为两种方法：a）催化氧化法。目前，废气催化氧化法中使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括PT、PD等。它们以细颗粒的形式附着在催化剂载体上，通常是金属或陶瓷蜂窝或散装填料；非贵金属催化剂主要由过渡元素金属氧化物（如与粘合剂混合一定比例的Mno2）制成。为了有效防止催化剂中毒后催化活性的丧失，PB、Zn、Hg等可能导致催化剂中毒的物质必须在处理前完全清除。如果有机废气中的催化剂毒物不能去除覆盖物，则不能使用催化氧化法处理VOC；B）热氧化法。目前，热氧化法分为热燃烧、间壁和蓄热。这三种方法的主要区别在于热反应。这三种方法的主要区别在于热回收。

RTO催化燃烧设备和RCO蓄热燃烧工艺应用广泛，运行成本低。RCO涉及更换催化剂，确保后期成本略高。如果支出充裕，RTO应该优先考虑。

吸附浓缩催化燃烧一体化装置、催化燃烧技术、热RTO焚烧技术和吸附回收技术已成为目前治理的主流技术。但挥发性有机化合物的性质不同，涉及污染行业、工艺流程、污染气体排放（温度、压力、污染物类型和性质、粉尘含量、粉尘性质等），其特殊性决定了单一处理技术不能满足所有废气排放的处理要求，具体分析，根据不同处理技术的实际应用范围。

由于有机废气易挥发，成分复杂，挥发性不同，难以去除。该方法是VOCS热损伤的处理方法之一。其低浓度VOCS气体远低于直接燃烧温度，是VOCS应用中有效的处理方法之一，净化效率高，无二次污染，能耗低。

催化剂在低温(200-400℃)下燃烧，实现挥发性有机化合物的完全氧化。操作方便，安全，净化效率高。废气催化氧化广泛应用于有机废气领域，尤其是有机废气的净化，回收率高。在工业生产中，苯、醇、醛、酯等大量有机废气被排放，危害工人健康，污染环境。