油气冷凝回收工艺原理

油气冷凝回收工艺原理

一、油气冷凝回收系统的工艺原理:

油气冷凝回收系统采用不同温度的有机饱和度，通过冷凝提取蒸汽环境中的有机物，降低或增加系统压力。冷凝提取后，有机废气可以相对较高的净化。缺点是操作相对困难，室温不易用冷却水完成，需要冷却冷凝水，成本高。该处理方法主要适用于高浓度、低温的有机废气处理。

二、油气冷凝回收系统设备原理:

油气冷凝回收系统采用冷凝+吸附工艺组合，首先将油气冷凝至-60℃(可分为两级冷却)，基本冷凝回收C3以上烷烃，吸附回收处理吸附系统中剩余的少量烷烃，吸附后排放合格空气，少量油气回收系统入口循环。根据工作条件的不同温度.

三、应用范围

1.炼油厂、储油库成品油罐车油气回收系统。

2.油田生气回收系统,

3.苯、甲醇等化学气体的分离与回收。

4.化工生产过程中混合气体的分离、浓度控制和回收。

四、主要配置油气冷凝回收系统:

主要包括制冷机组、冷箱、吸附罐、真空泵、输油泵等。自动控制:电气可执行器件，PLC可控系统:

五、油气冷凝回收系统的优点:

1.效率高，性能稳定，保证设备长明稳定运行，回收率高。

2.真空泵效果强，保证了设备的回收效率。

3.采用PLC控制和变频调节技术，自动控制油气收集、冷凝液化、油水分离、冷凝、分析和储存的全过程。调整制冷机组的工作条件和系统的经济运行。

4,工艺简单,可靠性高,整体操作过程压力低,低温火灾风险低;自动控制水平高,操作方便。冷凝+吸附工艺相结合，培养优势，避免弱点，合理搭配。